四平鼓風機軸承失效的原因可以從軸承磨損的表面特征、軸承結構特征分析、軸承運行時間等3個方面來進行分析：

1.從軸承磨損的表面特征分析

維修人員在拆軸承時發現風機固定端的軸承定位環沒有安裝，沒有軸向定位，軸承很容易發生軸向竄動，使軸承保持架與軸承外圈直接刮啃，終造成風機軸承在運行不到48h內嚴重失效。定位環未安裝，造成軸向竄移是軸承失效的根本原因。從軸承內圈與緊定套之間的配合面有潤滑脂碳化的痕跡看，軸承內圈與緊定套之間過盈量不足，在負荷不穩定的情況下，軸承容易發生軸向移動，軸承保持架在受力不均的狀態下對軸承外圈進行局部刮啃，終產生深槽而使軸承失效。軸承內圈與緊定套之間過盈量不足是軸承失效的根本原因。

3個方面：風機軸承失效的原因分析

2.從軸承結構特征分析

四平鼓風機軸承都是23系列的圓錐孔調心球軸承。設備原裝軸承廠家為SNR，后更換的軸承廠家為NSK。雖然兩者軸承在規格型號上一樣，但是仔細對照兩家軸承，發現兩者軸承的保持架略有不同，見圖4和圖5。僅從上述的案例無法明確NSK軸承保持架也是造成該類風機軸承失效的次要原因之一。此外還應注意緊定套與軸承的配合問題。風機原裝軸承與緊定套應該是原配組裝，而后來的就是屬搭配組裝了。在規范的軸承與緊定套組裝過程中，應盡量用同一廠家的產品為好，那樣可保持兩者配合面的緊湊性。軸承與緊定套配合不良是軸承失效的次要原因之一。

3.從軸承運行時間分析

風機軸承是在2006年9月設備大修期間更換，原軸承當時已基本運行了6年時間。案例1中軸承更換后運行不到48h失效，案例2和案例3中軸承運行不足15個月失效。如果四平鼓風機運行狀態一直平穩，就不要因運轉時間較長而主觀更換軸承，而應該根據狀態監測得到的趨勢和頻譜體現的特征來確定軸承是否更換。因為，原裝軸承與風機之間的裝配應是好的，如果刻意更換軸承，就可能造成過度維修，會破壞原來的配合狀態。如果沒有專業化的工具及專業隊伍維修，更換上的軸承就很難達到原來的配合狀態。軸承與風機配合狀態的不良是導致軸承設計壽命提前結束的次要原因之一。

總之，要好好的保養軸承，對于設備的運作來說是很重要的。

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